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双端面磨床砂轮在磨削加工的过程中会遇到哪些问题呢?我们又该怎么进行处理呢?

发布:root 浏览:31次

一、磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件  

1.CBN砂轮的硬度选的偏高:应更换硬度适当的砂轮。  

2.冷却液的喷嘴方向不对或流量不充分:将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。  

3.CBN砂轮修整不充分:更换CBN砂轮修整器重新进行砂轮修整。  

4.工件磨削的进给量过大:适当减小进给量。  

5.冷却液中过滤不干净:重新检查调整冷却系统。  

二、磨削工件尺寸间断性比较差  

1.选用的砂轮硬度太大:更换适当硬度的砂轮。  

三、CBN砂轮表面出现震纹  

1.进给量太大:减少进给量。  

2.砂轮偏硬:降低硬度,提高工件转速,加快修整。  

3.砂轮没有修平:将砂轮重新修整机床震动:检查机床及周围环境的震动情况。  

四、工件尺寸的持续性比较差  

1.选用的砂轮硬度太低:更换适当硬度的磨削砂轮。  

五、磨削后工件表面粗糙度比较差  

1.工件的速度太慢:加快工件的速度。  

2.冷却液没有过滤充分:检查调整冷却液的过滤系统是否正常。  

3.进给量偏大:适当减缓进给速度。  

4.砂轮转速太低:调整砂轮的旋转速度。  

5.砂轮修整不到位:调整或者更换CBN砂轮修整器重新修整。  

6.选用的砂轮粒度不配套:更换配套的粒度的砂轮。